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                現代二輥冷軋機的發展現狀及趨勢

                來源:恒眾重工 發布日期:2018-05-22 作者:Admin 瀏覽:

                 1 現代冷軋設備的類型特點
                帶鋼二輥冷軋機按機架排列方式可分為連續式和往復可逆式兩種。
                連續式冷軋機生產效率與軋制速度都很高,在工業發達國家中,它承擔著薄板、帶材的主要生產任務。相對來說,當產品品種較為單一或者變動不大時,連軋機最能發揮其優越性。冷連軋機組逐漸淘汰單卷連軋,由無頭軋制向全連續冷軋機組、酸洗一冷軋聯合機組方向發展,使冷軋帶鋼生產的產量、質量、成材率和勞動生產率大幅提高,生產周期和成本降低。
                可逆式冷軋機適用于多品種、小批量或合金鋼產品比例大的情況,不銹鋼、硅鋼及其它特殊鋼生產的發展,都宜采用可逆式冷軋機,且多數采用多輥軋機。由于運用了冷連軋機發展起來的各項先進技術(厚度自動控制、板形控制、大卷重、高軋速等),可逆式冷軋機在產品質量和產量上都有很大提高,有的產品質量性能指標接近或超過了冷連軋機。雖其生產能力較低,但投資小、建廠快、生產靈活性大,適宜于中小型企業。
                20世紀90年代以來,全球新建單(雙)機架可逆式帶鋼冷軋機的臺數首次大大超過新建的連續式帶鋼冷軋機,如歐美一些發達國家裝備了一些軋制特殊鋼種和規格的可逆式軋機,有CVC-6-Hs六輥可逆式軋機、Hc(uc)六輥軋機、二十輥軋機、十二輥軋機和z型(十八輥)軋機等。帶鋼冷軋機的發展趨勢一方面向大型化、品種專業化生產的方向發展,另一方面向品種生產靈活、投資小、適應性強的緊湊式往復可逆冷軋機方向發展。

                                                                

                 
                2 現代二輥冷軋機的質量控制

                冷軋帶鋼軋機的質量控制中的板形問題貫穿冷軋生產的全過程,如矯直、軋制、退火、平整等,但主要的控制是在軋機。軋機的板形控制包括機型選擇,輥型設計,調節策略和手段,計算機自動控制系統等內容。軋機精度控制及其技術經濟分析是選用板形控制形式的決策依據。
                近年來出現了一大批可選擇的具有良好板形控制功能的軋機和技術,具有代表性的有日本三菱的HC、PC系列、西馬克的CVC、奧鋼聯的Smart Crown和DSR,以及達涅利新近開發的六輥3c技術。其中Hc系列的UCM技術、CVC技術用得最多,硬件軟件均已十分完善,結構亦相對簡單;SMS近年來又開發并推廣應用了強力CVC技術即CVC軋機;UCMW則在UCM軋機的基礎上增加了工作輥竄輥,主要強化邊部減薄控制,多用于硅鋼等對邊部板型嚴格的品種軋制中,應用不多。PC軋機應用多年,結構較復雜,在熱軋機上應用較多;DSR與六輥3C目前則仍處開發階段,分別在寶鋼和首鋼各有一套,有待實踐檢驗。

                                                                

                3 現代冷軋機的選型
                選擇二輥冷軋機機型時首先要考慮的因素是滿足產品大綱,因為產品的鋼種及強度等級決定選用多輥軋機或是4輥或6輥軋機,即了解帶鋼的材料特性與機型選擇的關系。其次要考慮軋機的生產能力,選擇的機型和軋制方式必須覆蓋預定的生產規模,即了解軋制方式、機型與生產規模之間的關系。軋機的板形調控能力越來越受到重視,是選型時要考慮的重要因素之一,即了解機型與產品的厚度規格之間的關系。從全面綜合的觀點出發,選擇軋機的機型和配置,獲得最好的投資合理性,盲目地追求高配置是不可取的。

                聯系人,黃經理:18039673067
                鋁冷軋機:http://www.fitpharmcn.com

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                鄭州恒眾重工機械制造有限公司專業生產、設計鋁加工成套設備,并可承擔其他有色金屬設備設計制作。我公司具體產品包括:鑄軋機、鋁連續鑄軋機成套設備、鑄軋輥、鑄軋輥套、冷軋機、鋁箔軋機、拉彎矯直機、剪切線成套設備、鋁板清洗線成套設備,等鋁加工相關等,并可承接以上設備的機械、液壓、電器的改造升級。產基地和出口基地之一”。

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